၁။ ခရမ်းချဉ်သီး၊ စတော်ဘယ်ရီ၊ ပန်းသီး၊ သစ်တော်သီး၊
2. ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းနှင့် transducer အားဖြင့်ချိန်ညှိမြန်နှုန်းနှင့်အတူတည်ငြိမ်ပြေး။
3. anticorrosive ဝက်ဝံ, နှစ်ဖက်နှစ်ဖက်တံဆိပ်ခတ်။
၁ စသည်တို့ကိုလတ်ဆတ်သောခရမ်းချဉ်သီး၊
၂ အထူးသဖြင့်အသီးများပျက်စီးခြင်းကိုသန့်ရှင်းစေရန်နှင့်လျှော့ချရန်အတွက်ရေငုပ်ခြင်းနှင့်ပူဖောင်းခြင်း၏အထူးဒီဇိုင်း။
၃ ခရမ်းချဉ်သီး၊ စတော်ဘယ်ရီ၊ ပန်းသီး၊ သရက်သီးစသည်တို့ကဲ့သို့သောအသီးအနှံနှင့်ဟင်းသီးဟင်းရွက်အမျိုးမျိုးအတွက်သင့်တော်သည်။
၁။ ယူနစ်ကိုအတူတကွအခွံချွတ်နိုင်သည်။
၂။ ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ strainer screen ၏ aperture ကိုချိန်ညှိနိုင်သည် (ပြောင်းလဲနိုင်သည်) ။
၃။ သစ်သီးဝလံပစ္စည်းများနှင့်အဆက်အသွယ်ရှိသောအီတလီနည်းပညာ၊ အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိပစ္စည်း။
၁။ Acinus၊ pip အသီးအနှံနှင့်ဟင်းသီးဟင်းရွက်အမြောက်အများကိုထုတ်ယူခြင်းနှင့်ရေခန်းခြောက်ခြင်းတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။
၂။ ယူနစ်သည်အဆင့်မြင့်နည်းပညာ၊ ကြီးမားသောစာနယ်ဇင်းနှင့်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်နိုင်မှု၊ အလိုအလျောက်မြင့်မားသော၊ လည်ပတ်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကိုခံယူသည်။
၃။ ထုတ်ယူမှုနှုန်း (၇၅-၈၅%) ရနိုင်သည်။
၄။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနိမ့်ကျခြင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း
၁။ အင်ဇိုင်းများကိုပိတ်ပစ်ရန်နှင့်ငါးပိအရောင်ကိုကာကွယ်ရန်။
၂။ အော်တိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အပြင်အပူချိန်ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။
အဆုံးအဖုံးနှင့်အတူ 3. Multi-tubular ဖွဲ့စည်းပုံ
၄။ Preheat နှင့် extinguish enzyme တို့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်မအောင်မြင်ပါကမလုံလောက်ပါကထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုသည်ပြွန်သို့အလိုအလျောက်ပြန်သွားပါလိမ့်မည်။
1. ချိန်ညှိခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့အပူကုသမှုယူနစ်။
၂။ ဖြစ်နိုင်သမျှကြာရှည်စွာနေထိုင်နိုင်သည့်အချိန်, ပြွန်တစ်ခုလုံး၏အရှည်တစ်လျှောက်တွင်ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်တစ်ခုရှိနေခြင်းသည်ဆိုင်းငံ့ခြင်းနှင့်နေထိုင်ခြင်းအချိန်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
(၃) အရည်ဖြန့်ဖြူးသောစနစ်၏အထူးဒီဇိုင်း။ ဖြန့်ဖြူးသူသည်ပြွန်တစ်ခုစီ၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုသေချာစေမည့် Kalandria ၏ထိပ်တွင်အစာကျွေးသည်။
4. အခိုးအငွေ့စီးဆင်းမှုအရည်နှင့်အတူပူးတွဲလျှပ်စီးကြောင်းနှင့်အငွေ့ဆွဲအပူလွှဲပြောင်းတိုးတက်စေသည်။ အခိုးအငွေ့နှင့်ကျန်ရှိသောအရည်များကိုဆိုင်ကလုန်းခွဲစက်ဖြင့်ခွဲထားသည်။
Separator ၏ 5. ထိရောက်သောဒီဇိုင်း။
၆ ။
၁။ ယူနစ်တွင်ထုတ်ကုန်လက်ခံခြင်းတိုင်ကီ၊ အပူပေးသောရေတိုင်ကီ၊ ပန့်များ၊ ထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးစစ်ထုတ်မှု၊ tubular အပူရေထုတ်လုပ်သည့်စနစ်၊ ပြွန်အပူဖလှယ်စက်ရှိပြွန်၊ PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊
၂။ အီတလီနည်းပညာနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီး Euro-standard နှင့်ကိုက်ညီသည်
၃။ အပူလွန်ကဲသောနေရာ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီးလွယ်ကူသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
4. မှန်ဂဟေဆော်သည့်နည်းပညာကိုကျင့် သုံး၍ ချောမွေ့သောပိုက်ဆက်ထားပါ
၅။ အလိုအလျောက်နောက်ပြန်လှည့်လျှင်လုံလောက်သောပိုးမွှားမပေးပါ
6. CIP နှင့် auto SIP တို့ကို aseptic filler နှင့်အတူရနိုင်သည်
၇။ အရည်နှင့်အပူချိန်ကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီထိန်းချုပ်နိုင်သည်
၂)
စီရန်: ရေများများစုဆောင်းခြင်းလမ်းကြောင်းသို့စဉ်ဆက်မပြတ်စုပ်ထုတ်သည်။ ဤရေသည်ခရမ်းချဉ်သီးများကို roller ဓာတ်လှေကားထဲသို့သယ်ဆောင်ပြီးဆေးကြောသန့်စင်ပြီးပို့ပေးသည်။ ခွဲထားသည့်နေရာတွင်ဝန်ထမ်းများသည်ခရမ်းချဉ်သီး (MOT) မှလွဲ၍ အခြားအရာများကိုလည်းအစိမ်း၊ ပျက်စီးပြီးအရောင်ပြောင်းသောခရမ်းချဉ်သီးများကိုဖယ်ရှားသည်။ ၎င်းကိုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းပေါ်ရှိသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပေါ်တွင်တင်ပြီးသိမ်းဆည်းရန်သိုလှောင်ရေးယူနစ်တစ်ခုတွင်စုဆောင်းထားသည်။ အချို့သောအဆောက်အ ဦး များတွင်စီရန်လုပ်ငန်းစဉ်သည်အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်၃)
ခုတ်ဖြတ်: ပြုပြင်ရန်အတွက်သင့်လျော်သောခရမ်းချဉ်သီးများကိုဖြတ်တောက်သောနေရာသို့ဖြတ်ပစ်လိုက်သည်။၄)
အအေးသို့မဟုတ် Hot Break: Cold Break ပြုပြင်ခြင်းအတွက်ပျော့ဖတ်ကို ၆၅-၇၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိအပူမတိုင်မီသို့မဟုတ် Hot Break ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ၈၅-၉၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိအပူပေးသည်။၅)
ဖျော်ရည်ထုတ်ယူမှု ထို့နောက်အမျှင်၊ အမျှင်၊ အသားနှင့်အစေ့များပါဝင်သောပျော့ဖတ်ကို pulper နှင့်သန့်စင်သောသန့်စင်သောထုတ်ယူရေးယူနစ်မှဖြတ်ထုတ်သည်။ ၎င်းသည်ကြီးမားသောဆန်ခါများဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်၍ ဤကွက်ကွက်များသည်ဖန်သားပြင်များကိုပိုမိုဆိုးရွားစေရန်သို့မဟုတ်ပိုမိုချောမွေ့သောကုန်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုလိမ့်မည်။ပုံမှန်အားဖြင့်ပျော့ဖတ်၏ ၉၅% သည်၎င်းကိုဖန်သားပြင်နှစ်ခုလုံးမှဖြတ်စေသည်။ ကျန်တဲ့ ၅% ဟာအမျှင်၊ အရေပြားနဲ့မျိုးစေ့တွေပါ ၀ င်ပြီးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းလို့သတ်မှတ်ပြီးကျွဲနွားအစာအဖြစ်ရောင်းဖို့စက်ရုံကနေသယ်ဆောင်သွားပါတယ်။
၆)
Tank ကိုင်ဆောင်ထား: ဤအချိန်တွင်သန့်စင်ထားသောအသီးဖျော်ရည်ကိုရေငွေ့ပျံစက်ကိုအစဉ်မပြတ်ကျွေးမွေးသည့်ကြီးမားသည့်ကန်တွင်စုဆောင်းသည်။၇)
ရေငွေ့ပျံခြင်း အငွေ့ပြန်ခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအမြင့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာသည်ရေကိုထုတ်ယူနိုင်ပြီး ၅% သာကျန်ရှိနေသေးသောအသီးဖျော်ရည်သည် ၂၈% မှ ၃၆% အထိခရမ်းချဉ်သီးပါဝင်သည်။ ရေငွေ့ပျံသူသည်အသီးဖျော်ရည်များနှင့်အထွက်ကုန်ချောများကိုအလိုအလျှောက်ထိန်းချုပ်သည်။ အော်ပရေတာသည်အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ရေငွေ့စက်၏ထိန်းချုပ်နေရာတွင် Brix တန်ဖိုးကိုသာသတ်မှတ်ရမည်။အငွေ့ပြန်စက်အတွင်းရှိဖျော်ရည်များသည်အဆင့်အမျိုးမျိုးကိုဖြတ်သန်းသွားသောအခါလိုအပ်သောသိပ်သည်းဆကိုနောက်ဆုံး“ အပြီးသတ်” အဆင့်သို့ရောက်သောအခါ၎င်း၏အာရုံစူးစိုက်မှုတဖြည်းဖြည်းတိုးများလာသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု / အငွေ့ပျံမှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုလုံးသည်လေဟာနယ်အခြေအနေများအောက်တွင်ရှိပြီးအပူချိန် ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင်ရှိသည်။
၈)
aseptic ဖြည့်: စက်ရုံအများစုသည်အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို aseptic အိတ်များဖြင့်ထုပ်ပိုးသည်။ ထို့ကြောင့်အငွေ့ပျံစေသောထုတ်ကုန်သည်ဖောက်သည်ထံရောက်သည်အထိလေနှင့်ထိတွေ့နိုင်မည်မဟုတ်ချေ။ အဆိုပါအာရုံစူးစိုက်မှုကိုအငွေ့ပျံစေသောစက်မှတိုက်ရိုက် aseptic အကြံဥာဏ်သို့ပို့သည်။ ထို့နောက် aseptic sterilizer-cooler (flash cooler ဟုလည်းခေါ်သည်) မှတဆင့်မြင့်မားသောဖိအားပေးမှုဖြင့်စုပ်ထုတ်ပြီးအက်တုပ်အိတ်ထဲသို့ကြီးမားသောကြိုတင်ပိုးမွှားများထဲသို့ဖြည့်သည်။ ။ ထုပ်ပိုးပြီးတာနဲ့အာရုံစူးစိုက်မှုကို ၂၄ လအထိထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။အချို့သောစက်ရုံများသည်မိမိတို့၏အချောထုတ်ကုန်များကို aseptic မဟုတ်သောအခြေအနေများအောက်တွင်ထုပ်ပိုးရန်ရွေးချယ်သည်။ ဤသည်ငါးပိထုပ်ပိုးပြီးနောက်အပိုဆောင်းခြေလှမ်းကိုဖြတ်သန်းရမယ် - ကငါးပိ pasteurize ဖို့အပူ, ပြီးတော့ဖောက်သည်မှဖြန့်ချိမတိုင်မီ 14 ရက်အတွင်းစောင့်ကြည့်အောက်မှာထားရှိမည်။
၁။ လိမ္မော်သီးဖျော်ရည်၊ သစ်သီးဖျော်ရည်၊ သစ်သီးဖျော်ရည်၊ အုန်းသီးအဖျော်ယမကာ၊ အုန်းနို့၊ သလဲသီးဖျော်ရည်၊ ဖရဲသီးဖျော်ရည်၊ ဖျော်ရည်၊ p