ဤစီးရီးတွင် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်သော အဖျော်ယမကာစက်များသည် မြန်ဆန်၊ တည်ငြိမ်ပြီး တိကျသည့် အဆင့်မြင့် အသေးစား အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဖြည့်ခြင်းမူကို လက်ခံပါသည်။၎င်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းပြန်ပို့စနစ်ပါရှိပြီး ပြန်လည်စီးဆင်းချိန်တွင် လွတ်လပ်သောပြန်လေကို ရရှိစေကာ ပစ္စည်းများနှင့် မထိတွေ့ဘဲ နှင့် ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ဒုတိယ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှု။ရေနွေးငွေ့ပါဝင်သော အဖျော်ယမကာစက်သည် ဆုပ်ကိုင်ခြင်းနှင့် ဝက်အူလှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို သိရှိနားလည်ရန် သံလိုက် torque အမျိုးအစား အဖုံးအုပ်ခေါင်းကို လက်ခံပါသည်။capping torque သည် stepless adjustable ဖြစ်ပြီး အဆက်မပြတ် torque screwing နှင့် capping function ရှိသည်။စက်တစ်ခုလုံးသည် လူသား-စက်မျက်နှာပြင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှု၊ PLC ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အင်ဗာတာထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို လက်ခံထားသည်။အဖုံးစနစ်၏အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု၊ အပူချိန်ဖြည့်သွင်းမှုကိုအလိုအလျောက်သိရှိနိုင်မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်အချက်ပြကိရိယာများ၊ အပူချိန်နိမ့်နိမ့်နှင့်အလိုအလျောက်ပြန်လည်စီးဆင်းမှု၊ ထုပ်ပိုးခြင်းမရှိသောပုလင်းမရှိ၊ ပုလင်းစောင့်ဆိုင်းခြင်းမရှိခြင်း၊ အဖုံးမရှိခြင်းနှင့်အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။

သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပါဝင်သော အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
1. Flushing water- သန့်စင်သောရေသန့်စင်မှုစနစ်ဖြင့် ကုသသောရေအတွက် သန့်စင်သောရေကို သန့်စင်သောရေသန့်ဘူးအတွက် ပုလင်းလျှော်စက်သို့ ပေးပို့သည်။
2. ဦးထုပ်ကို ပိုးသတ်ခြင်း၊ အဖုံး- နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဦးထုပ်ကို ဦးထုပ်ထဲသို့ ကိုယ်တိုင်သွန်းလောင်းပြီး အစိုးရအဖွဲ့အတွင်း အလိုအလျောက် ပိုးသတ်ပေးပါသည်။အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အိုဇုန်းပိုးသတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို capper ထဲသို့ ကိုယ်တိုင်ပေးပို့ပြီး capper ကို ရှုတ်ထွေးသောအဖုံးတွင် စီစဉ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။တူညီသောဦးတည်ချက်တွင်ထားပြီးနောက်, အဖုံးကိုဝက်အူလှည့်ရန် capping စက်သို့ပေးပို့သည်;
3. ထုတ်ကုန်၏ ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် ထုပ်ခြင်း- ပစ္စည်းအား သန့်စင်သော PET ပုလင်းအတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းသည့်စနစ်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းပြီး ထုပ်ပိုးထားသောစက်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် ဦးထုပ်ကို တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။
4. ထုတ်ကုန်၏နောက်ပိုင်းထုပ်ပိုးမှု- ဖြည့်သွင်းပြီးနောက်၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်သည် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်း၊ ကုဒ်နှင့် ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်းပြီးနောက် ကုန်ပစ္စည်းကို ဂိုဒေါင်ထဲသို့ ကိုယ်တိုင်တင်ဆောင်ပြီး ကုန်ပစ္စည်းအချောထည်ဖြစ်လာသည်။

ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်သော အဖျော်ယမကာစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမြှုပ်အချို့ထွက်မည်ဖြစ်ပြီး အမြှုပ်များသည် စက်ပေါ်တွင် ပြည့်လျှံနေမည် သို့မဟုတ် စည်သွတ်ဘူးများတွင် ကုန်စည်များကို အတားအဆီးဖြစ်စေပြီး ဒေသဆိုင်ရာညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ယခုအချိန်တွင် အဖြည့်စက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။သန့်ရှင်းရေးစက်ကို ကောင်းစွာမကိုင်တွယ်ပါက၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြည့်အဖျော်ယမကာပစ္စည်းများကို သံချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများဖြစ်စေသည်။

အောက်ပါတို့သည် အဖျော်ယမကာပစ္စည်းများအတွက် မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အဖြည့်စက် ပါးစပ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်တဲ့အခါ ရေနဲ့ဆေးကြောခြင်းမပြုရဘဲ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အထူးသန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုသင့်ပါတယ်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဖြည့်ခံပေါက်သည် အဖြည့်စက်၏ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လ်ကာလီ ချေးတက်ခြင်းကြောင့် သံချေးတက်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။သန့်စင်ဆေးသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။အဆီဖြည့်စက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သန့်စင်ဆေးရည်ကို အညီအမျှ လိမ်းပြီးနောက် အဖျော်ယမကာ၏ ခန္ဓာကိုယ်ကို သုတ်ရန်အတွက် စိုစွတ်သော အဝတ်ဖြင့် ဖြည်းညှင်းစွာ သုတ်ပေးပါ။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ရေမြှုပ်ကို အဖြည့်စက်ရဲ့ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရည်ခြောက်အောင်ပြုလုပ်ဖို့ အသုံးပြုပါတယ်။စက်သည် လေထဲတွင် သဘာဝအတိုင်း ခြောက်သွားသည်အထိ စောင့်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့် အဖျော်ယမကာစက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အတော်အတန်ကြာသောကြောင့် စက်၏ကိုယ်ထည်ကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စေရန်အတွက် စက်ကို ပုံမှန်အချိန်အတွင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။