ဒိန်ချဉ်ပစ္စည်းအသေးစား

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ဒိန်ချဉ်သည် ချိုချဉ်အရသာရှိသော နို့တစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်းသည် နွားနို့ကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ယူ၍ ပျားရည်ဖြင့် နို့ရည်ထဲသို့ အကျိုးပြုဘက်တီးရီးယား (အစပြုသူ) ဖြင့် ပေါင်းထည့်သည့် နို့ထွက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား


ဈေးကွက်တွင်ရှိသော ဒိန်ချဉ်ထုတ်ကုန်များသည် အများအားဖြင့် ခိုင်မာသောအမျိုးအစား၊ မွှေအမျိုးအစားနှင့် သစ်သီးဖျော်ရည်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးဖြင့် အသီးအရသာအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။

ဒိန်ချဉ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ အပူပေးခြင်း၊ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပိုးသတ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ပိုးသတ်ခြင်း၊ (ဖြည့်ခြင်း- ခိုင်မာသောဒိန်ချဉ်အတွက်)၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ (ရောစပ်ခြင်း- ဒိန်ချဉ်အတွက်)၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမှည့်လွန်ခြင်းတို့အဖြစ် အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်။ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို သုတ်လိမ်းသည့်အဆင့်တွင် ထည့်သွင်းထားပြီး ၎င်း၏အသုံးချမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။

ပါဝင်ပစ္စည်းများ- ပစ္စည်းလက်ကျန်ရှင်းတမ်းအရ၊ နို့ချို၊ သကြားနှင့် stabilizer ကဲ့သို့သော လိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သီးခြားစီထည့်နိုင်ပြီး အခြားအစားအစာသွားဖုံးများနှင့် ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ထပ်ထည့်နိုင်သည်။ကစီဓာတ်နှင့် အစားအစာသွားဖုံးအများစုသည် ပြင်းထန်သောရေအားထက်သန်မှုရှိသော မော်လီကျူးပစ္စည်းများဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါက ၎င်းတို့ကို သင့်လျော်သော granulated သကြားပမာဏဖြင့် ရောနှောကာ နို့ပူပူတွင် (55 ℃ ~ 65 ℃) ဖြင့် အရည်ဖျော်ပြီး အရှိန်မြင့်သောမွှေချက်အခြေအနေအောက်တွင် ၎င်းတို့၏ ကွဲလွဲမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ .

yoghurt  machine
sterilized milk machine

အချို့သော ဒိန်ချဉ် စက်ပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်များ
ကြိုတင်အပူပေးခြင်း- ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်ဖြစ်ပြီး၊ preheating temperature ၏ရွေးချယ်မှုသည် ကစီဓာတ်၏ gelatinization အပူချိန်ထက်မပိုသင့်ပါ။ (ကစီဓာတ်ဂျယ်လာတီရှင်းပြီးနောက်အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံပျက်စီးခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်)။

Homogenization- နို့အဆီ globules များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် နို့အတွင်း အညီအမျှ သေးငယ်သော အဆီ globule များဖြစ်ကြသည် ။တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းအဆင့်တွင်၊ ပစ္စည်းသည် ခုတ်ထစ်ခြင်း၊ တိုက်မိခြင်းနှင့် cavitation တွန်းအားများဖြစ်သည်။မွမ်းမံထားသော ကစီဓာတ်သည် ဒိန်ချဉ်၏ ပျစ်ခဲမှုနှင့် ခန္ဓာကိုယ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော granule တည်ဆောက်ပုံ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် cross-linking ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု အားကောင်းသည်။

ပိုးသတ်ခြင်း- pasteurization ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး 95 ℃ နှင့် 300s ၏ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နို့ထွက်ပစ္စည်းစက်ရုံများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ခံပါသည်။ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို ဤအဆင့်တွင် အပြည့်အဝ ချဲ့ပြီး ဂျယ်လက်ဖြူအောင် ပြုလုပ်သည်။

အအေးခံခြင်း၊ inoculation နှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း- denatured starch သည် မြင့်မားသော မော်လီကျူးဒြပ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး မူလကစီဓာတ်ဖြစ်သည့် polysaccharide ၏ ဂုဏ်သတ္တိအချို့ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်သည်။ဒိန်ချဉ်၏ pH တန်ဖိုးအောက်တွင်၊ ကစီဓာတ်သည် ဘက်တီးရီးယားကြောင့် ပျက်စီးသွားမည်မဟုတ်သောကြောင့် စနစ်၏တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။စော်ဖောက်ခြင်းစနစ်၏ pH တန်ဖိုးသည် casein ၏ isoelectric point သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ casein သည် denaturate လုပ်ပြီး ခိုင်မာလာပြီး ရေနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သုံးဖက်မြင် ကွန်ရက်စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာကာ ဘောင်ဘောင်သည် ဂျုံဖြစ်သွားသည်။ဤအချိန်တွင်၊ gelatinized ကစီဓာတ်သည် အရိုးစုကို အားဖြည့်ပေးနိုင်ပြီး ရေအခမဲ့ ချည်နှောင်ကာ စနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

အအေးခံခြင်း၊ မွှေခြင်းနှင့် မှည့်ပြီးနောက် - ဒိန်ချဉ်အအေးခံခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဓိကအားဖြင့် အက်ဆစ်အလွန်အကျွံထွက်ရှိခြင်းနှင့် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် အဓိကအားဖြင့် အဏုဇီဝသက်ရှိများနှင့် အင်ဇိုင်းများ ကြီးထွားမှုကို လျင်မြန်စွာ ဟန့်တားရန်ဖြစ်သည်။ကုန်ကြမ်းများ၏ မတူညီသော အရင်းအမြစ်များကြောင့်၊ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်သည် မတူညီသော denaturation degree ရှိပြီး ဒိန်ချဉ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မတူညီသော ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ထို့ကြောင့်၊ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို ဒိန်ချဉ်အရည်အသွေး၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။